電路板加工工藝,電路板加工流程
在現(xiàn)代制造業(yè)中,電路板已經(jīng)成為不可或缺的組成部分。它能夠?qū)⒉煌碾娮釉骷M(jìn)行連接,從而實現(xiàn)整個電子產(chǎn)品的運(yùn)行。不過,電路板并不是一件容易制造的產(chǎn)品。在其制造過程中,需要經(jīng)歷多個復(fù)雜的工藝和流程。本文將詳細(xì)介紹電路板的加工工藝和加工流程。
電路板加工工藝
1.原材料準(zhǔn)備
在電路板加工的第一步,首要的任務(wù)就是進(jìn)行原材料的準(zhǔn)備。通常,電路板所使用的材料以及數(shù)量不同,會根據(jù)客戶的需求而稍有變化。但是,無論使用何種材料,核心部分總是以純銅為主。而其他材料有玻璃纖維、樹脂等,這些材料在制造過程中也占有著積極作用。
2.圖形設(shè)計
隨著原材料的準(zhǔn)備完成,接下來需要進(jìn)行圖形設(shè)計,也就是把電路板的電路圖以電路板大小的比例繪制出來。這個過程至關(guān)重要,因為它會決定到最終制成的電路板是否符合客戶的要求。
3.膠層和感光膜的制作
接下來,需要將圖形設(shè)計轉(zhuǎn)換成膠層或感光膜。此時,要根據(jù)不同用戶的要求和板子的類型,制作相應(yīng)的模板。模板可以使用不同的材料制作,例如蒸鍍、凸版印刷等。
4.鍍銅
鍍銅是電路板加工中最關(guān)鍵的一步,因為它能夠讓純銅薄膜覆蓋在玻璃纖維表面并與感光膜結(jié)合。鍍銅的質(zhì)量決定了電路板的導(dǎo)電性能和耐腐蝕性能。目前,高壓電解銅是使用最多的鍍銅方法,在這個動態(tài)的過程中,金屬銅離子在板子的表面沉積,形成純銅膜。和單面電路板不同的是,雙面和多層板還需要進(jìn)行PT(銅鍍沉積處理),以確保銅層的厚度和均勻度。
5.化學(xué)刻蝕
化學(xué)刻蝕是電路板制造中的一種重要的加工工藝。生產(chǎn)過程中,需要使用酸性的蝕刻液,加熱板子迅速溶解掉沒有涂上感光劑的自由銅膜。然后,使用相同的工藝逐步刻劃感光膜,直到獲得所需的線路和銅孔等特征。
6.鉆孔和銅孔
在電路板制造的過程中,需要對板子進(jìn)行鉆孔和銅孔的加工處理。這是為了為組件提供導(dǎo)電和連接的方法。鉆孔過程產(chǎn)生孔洞,將電路板上的電線和旁路電容連接起來。這里需要注意的是鉆孔和銅孔的技術(shù)容易影響到其質(zhì)量,因此制造過程還需要不斷的進(jìn)一步改進(jìn)和完善。