PCB電路板加工是電子制造中的重要環(huán)節(jié)，它主要是通過電路板上圖案的化學(xué)反應(yīng)實現(xiàn)。它的工藝流程包括多個環(huán)節(jié)，從制板到鉆孔、成型、沉金、焊接、組合等，一個環(huán)節(jié)的失敗會影響到整個加工的成功率。那么接下來我們就從工藝流程、參數(shù)以及選擇技巧三個方面來淺談PCB電路板加工。

一、工藝流程

1. 圖片制版

PCB電路板的制作是通過銘刻板來實現(xiàn)，而銘刻板是通過圖片制版來得到的。圖片制版的過程是，先通過ECAD工具將電路圖繪制出來并輸出成GERBER格式，然后將GERBER文件導(dǎo)入相應(yīng)的輸出設(shè)備（軟排版和光繪制板機器），最后就可以得到銘刻版了。

2. 制板

將制板材料（如銅板）通過一定工藝加工成要求的電路板原版。

3. 鉆孔

通過鉆孔機器在電路板上鉆孔，為下一步焊接做準(zhǔn)備。

4. 成型

按需要對電路板進行折彎和切割。

5. 沉金

沉金是一種電化學(xué)過程，在形成銅層的基礎(chǔ)上鍍上一層黃金，以防止銅生銹。

6. 焊接

通過焊接機器將成品與其相應(yīng)的元器件焊接起來。

7. 組合

按照需要組合成更大的電路板或系統(tǒng)。

二、參數(shù)

PCB電路板加工中的參數(shù)主要包括為線寬、線距、通孔徑、板厚等。這些參數(shù)的設(shè)定對于電路板的質(zhì)量和性能都有著至關(guān)重要的作用。

1. 線寬和線距

線寬和線距是指電路板上線與線之間的距離和線的寬度。線寬和線距的選擇取決于設(shè)計需求和加工工藝的要求。一般的說，線寬和線距對于信號的傳輸和電流負載都至關(guān)重要。

2. 通孔徑

通孔徑是指通過電路板的孔的直徑。通孔通常包括金屬化通孔和非金屬化通孔。金屬化通孔可以連通多層PCB，非金屬化通孔則主要是為了至每一層及需要通過的位置做電連接而需要的。其大小一般也會取決于需要在通過功耗和信號大小來做出選擇。

3. 板厚

PCB電路板的板厚是指電路板制作后的厚度。它對于板的強度、導(dǎo)熱性、信號傳輸?shù)榷加兄艽蟮挠绊憽?/p>

三、選擇技巧

在選擇各種參數(shù)時需要注意一下幾點：

1. 遵循原則

在設(shè)置電路板加工參數(shù)的時候，一定要遵循工藝流程的規(guī)范，嚴格按照設(shè)計要求來操作。

2. 綜合考慮

在設(shè)置參數(shù)之前，應(yīng)該綜合考慮信號強度、功耗大小和噪聲等多個因素。

3. 慎重調(diào)整

在調(diào)整加工參數(shù)時一定要小心，一旦設(shè)置錯誤很可能會導(dǎo)致電路板的問題。

結(jié)語：

PCB電路板加工是一個非常細致和需要嚴格遵守規(guī)范的過程。希望這篇文章對讀者們對于PCB電路板加工的基礎(chǔ)知識和工藝流程、參數(shù)方面有一些幫助。